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南岸光譜儀、光譜儀效驗、欣晟泰：

光譜儀：采用光譜儀進行光譜分析中樣品只需要打磨掉表面氧化皮，固體樣品即可放在樣品臺上激發，免去了化學分析鉆取試樣的麻煩。對于鋁及銅、鋅等有色金屬樣品而言，可用小車床車去表面氧化皮即可。

化學法：化學法取樣是原來的檢測方法中重要的環節，取樣環節很容易因為取樣人的波動而產生微量變化，從而影響測量結果，另外取樣時間是整個測試中長的過程。

二、出結果的時間  光譜儀：從樣品激發到計算機報出所有元素分析含量只需數秒至數十秒，速度非常快，有利于縮短生產時間，降低成本。特別是對那些容易燒損的元素，更便于控制其后的成份。

化學法：在取樣工作完成的情況下，每幾分鐘出一個元素的檢測結果。

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、拉曼在研究中具有“得天獨厚”的優勢

　　拉曼光譜是一種以拉曼散射為基礎的分子光譜分析方法，選擇拉曼，正是看中了其“得天獨厚”的優勢—無損。而且拉曼光譜樣品需求量少，具有高的空間分辨率，檢測過程簡單，越來越多的被應用在研究領域。

拉曼光譜的分析方向

拉曼光譜儀分析技術是以拉曼效應為基礎建立起來的分子結構表征技術，其信號來源與分子的振動和轉動。

拉曼光譜的分析方向有：

定性分析：不同的物質具有不同的特征光譜，因此可以通過光譜進行定性分析。

結構分析：對光譜譜帶的分析，又是進行物質結構分析的基礎。

定量分析：根據物質對光譜的吸光度的特點，可以對物質的量有很好的分析能力。

拉曼光譜儀用于分析的優點和缺點

1、拉曼光譜用于分析的優點　　拉曼光譜的分析方法不需要對樣品進行前處理，也沒有樣品的制備過程，避免了一些誤差的產生，并且在分析過程中操作簡便，測定時間短，靈敏度高等優點

2、拉曼光譜用于分析的不足　　(1)拉曼散射面積

　　(2)不同振動峰重疊和拉曼散射強度容易受光學系統參數等因素的影響

　　(3)熒光現象對傅立葉變換拉曼光譜分析的干擾

　　(4)在進行傅立葉變換光譜分析時，常出現曲線的非線性的問題

　　(5)任何一物質的引入都會對被測體體系帶來某種程度的污染，這等于引入了一些誤差的可能性，會對分析的結果產生一定的影響。

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三次元測量儀與三坐標，三坐標測量機，三維坐標測量儀都是指同一種測量設備。主要是指通過三維取點來進行高精度測量的一種高精密測量儀器，其知名生產廠家有海克斯康，思瑞。

原理

三次元測量儀，主要是指通過三維取點來進行測量的一種儀器，市場上也有叫三坐標，三坐標測量機，三維坐標測量儀，三次元的。主要原理是:將被測物體置于三次元測量空間，可獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據這些點的空間坐標值，經計算求出被測物體的幾何尺寸，形狀和位置。 基本原理就是通過探測傳感器(探頭)與測量空間軸線運動的配合，對被測幾何元素進行離散的空間點位置的獲取，然后通過一定的數學計算，完成對所測得點(點群)的分析擬合，終還原出被測的幾何元素，并在此基礎上計算其與理論值(名義值)之間的偏差，從而完成對被測零件的檢驗工作。

三次元坐標量測儀 ( Coordinate Measuring Machine 簡稱CMM)，又稱三次元量床，日本用語為三次元測定機，大陸用語為三維測量機或三坐標測量機。在臺灣為了區隔二次元影像量測儀號稱的非接觸式三次元(或稱為 2.5D ，其號稱的 0.5D 是指Z軸加裝光學尺，可利用鏡頭本身的對焦來達到高度或段差量測)，所以又叫做接觸式三次元，故名思義該機器的量測方式是以探測系統直接碰觸工件來進行量測。

其量測原理為利用探針(大部份尾端有一顆紅寶石球)去碰撞工件的邊緣，取得該位置的坐標值，再減去測頭的半徑即為工件的實際坐標值。一般量測儀的三軸都有安裝光學尺，當測頭接觸到工件時，會送出訊號以擷取目標坐標值，再經由量測軟體運算處理，便可計算出我們要的坐標值或尺寸，光譜儀維修，所以您只要依照量測位置去取點便能得到量測數據。

三次元測量儀的組成:

1， 主機機械系統(X、Y、Z三軸或其它);

2，測頭系統;

3，南岸光譜儀， 電氣控制硬件系統;

4， 數據處理軟件系統(測量軟件);

5， 正向工程:產品設計-->制造-->檢驗(三次元測量儀)

大部份三次元機臺結構都使用精密花崗石做為平臺，較好的機臺會使用00級以上的花崗石。三軸的結構大部份都使用花崗石，有些機型會使用鋁合金或鑄鐵，較高階的機種會使用碳纖、陶瓷或其它復合材質。常見的外型結構為龍門式(或稱移動橋架式)，其他較常見的有單邊架橋式(或稱L橋架式)、雙邊架橋式、懸臂式等。

用途

測量各種工件尺寸、角度、形狀和位置，以及螺紋制件的各種參數，適用于機器制造業，精密工、模具制造業、儀器儀表制造業、電子行業、塑料與橡膠行業的計量室、對機械零件、量具、刀具、夾具、模具、電子元器件、電路板、沖壓件、塑料及橡膠制品進行質量檢測和比對。

運動方式

一般區分為滾珠線性滑軌及氣浮滑軌兩種，滾珠線性滑軌的干涉及變形較大，比較少使用在大型機臺;現今的主流為氣浮滑軌，其原理為壓縮空氣在空氣軸承與軌道間形成一個幾微米 ( um ) 低摩擦力及低阻力的空氣層，也就是說空氣軸承會浮在軌道上，這時便可輕易移動。

傳動方式分手動、馬達傳動兩種。一般有三種機型區分:

1. 手動量測 直接拉著Z軸或人工旋轉手輪來移動。

2. 電控量測 移動軸安裝馬達，利用搖桿或電子手輪來控制移動。

3. CNC ( DCC) 自動量測 移動軸均安裝伺服馬達，并利用電控系統，在程式指令下可自動量測。

逆向工程:

早期:美工設計-->手工模型(1:1)-->3軸靠模銑床

當今:工件(模型)-->三維測量(三次元測量儀)-->設計-->制造逆向工程定義:將實物轉變為CAD模型相關的數字化技術，幾何模型重建技術和產品制造技術的總稱。

廣義逆向工程:包括幾何逆向，工藝逆向，材料逆向，管理逆向等諸多方面的系統工程。逆向工程設備:

1，測量機:獲得產品三維數字化數據(點云/特征);

2， 曲面/實體反求軟件:對測量數據進行處理，實現曲面重構，光譜儀效驗，甚至實體重構;

3， CAD/CAE/CAM軟件;

4， 數控機床;

逆向工程中的技術難點:

1， 獲得產品的數字化點云(測量掃描系統);

2， 將點云數據構建成曲面及邊界，甚至是實體(逆向工程軟件);

3， 與CAD/CAE/CAM系統的集成;(通用CAD/CAM/CAE軟件)

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